Λεπτομερής διαδικασία κατασκευής PCB και σχετικές πληροφορίες

Κατασκευή PCB επεξεργάζομαι, διαδικασία:πρώτα απ 'όλα, θα είναι η σανίδα χαλκού κομμένη σε μικρά κομμάτια, και στη συνέχεια επικαλυμμένη με ένα στρώμα υγρής μεμβράνης ευαίσθητης στο φως και θα σταλεί σε μια μηχανή μέσω του προτύπου που προβάλλει υπεριώδες φως, έτσι ώστε τα γραφικά γραμμής να εμφανίζονται στο εσωτερικό στρώμα του νέου πλακέτα, ακολουθούμενη από ξέβγαλμα ανθρακικού νατρίου, θα είναι γραμμικά γραφικά εκτός από την αφαίρεση όλων των γραφικών επιφανειών και, στη συνέχεια, οπτική επιθεώρηση, και στη συνέχεια ημι-στερεές εικόνες PP και πολλαπλή μνήμη της νέας έκδοσης της στοιβαγμένης πλάκας μεταγλώττισης και στη συνέχεια υπό συνθήκες κενού για να θερμοκρασία Στη συνέχεια πιέζουμε τις πολυστρωματικές σανίδες σε συνθήκες κενού θερμαίνοντας και πιέζοντας.

Για να γίνουν τα ηλεκτρονικά σήματα σε κάθε στρώμα της πλακέτας κυκλώματος πρέπει να τρυπηθούν στην πλακέτα κυκλώματος έως και 2.000 μικρές τρύπες, αυτές οι μικρές τρύπες είναι σαν τα ηλεκτρονικά σήματα για να οδηγήσουν στη σωστή είσοδο γραμμής. Μετά τη διάνοιξη των οπών είναι διαδοχικά χάλκινη ηλεκτρική πλάκα εμβάπτισης και άλλες διαδικασίες για την αύξηση της ηλεκτρικής αγωγιμότητας μεταξύ του ίδιου στρώματος, το επόμενο βήμα είναι το εξωτερικό στρώμα του γραφικού είναι γενικά μετά τη φωτοφωταύγεια του γραφικού επιμετάλλωσης το εξωτερικό στρώμα της λιθογραφίας και άλλες διαδικασίες και το εσωτερικό στρώμα του γραφικού είναι βασικά το ίδιο, και στη συνέχεια προσθέστε αντίσταση συγκόλλησης για θέρμανση και ψήσιμο σχηματίζοντας ένα σκληρό πράσινο στρώμα προστασίας των χάλκινων συρμάτων, το χρώμα του στρώματος αντίστασης μπορεί να επιλεγεί σε αυτό το στάδιο, αλλά οι κατασκευαστές συνήθως χρησιμοποιείτε το πράσινο χρώμα γιατί βοηθά στον έλεγχο για ελαττώματα, γιατί έχει υψηλή αντίθεση και υψηλή ποιότητα, αλλά και γιατί μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την προστασία των χάλκινων καλωδίων. Έχει υψηλή αντίθεση και ορατότητα ίχνους που είναι απαραίτητο στοPCBστάδιο δημιουργίας πρωτοτύπων. Το χρώμα της μάσκας συγκόλλησης συνήθως δεν επηρεάζει τη λειτουργικότητα της πλακέτας, αν και τα πιο σκούρα χρώματα είναι πιο απορροφητικά στη θερμότητα και επομένως δεν είναι πρακτικά για εφαρμογές σε υψηλές θερμοκρασίες. Αφού συγκολληθεί η πλακέτα κυκλώματος, τα ηλεκτρονικά συγκροτήματα συγκολλούνται στη θέση τους, λειτουργώντας ως διαδρομές εναλλασσόμενου ρεύματος και διασταυρώσεις για να κατευθύνουν το ρεύμα στο σωστό κύκλωμα. Τέλος, η σανίδα κόβεται σε σχήμα και δοκιμάζεται για απόδοση σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη και στη συνέχεια η σανίδα ολοκληρώνεται.

Κατασκευή PCBείναι μια διαδικασία εντατική σε λεπτομέρειες και ακόμη και απλά λάθη μπορεί να κοστίσουν χρήματα σε μια εταιρεία λόγω ελαττωματικής κατασκευής. Όταν επιλέγετε την εταιρεία κατασκευής PCB σας, σκεφτείτε να χρησιμοποιήσετε έναν κατασκευαστή PCB με αποδεδειγμένο ιστορικό επιτυχίας.

Τα προσόντα μας περιλαμβάνουν: απόκριση 1 ώρας. Εξατομικευμένη υπηρεσία one-on-one, σύστημα ERP. Πλήρης σύνδεση γρήγορη παράδοση, προσαρμοσμένη αντοχή. Πλήρης έλεγχος αυτοματισμού, εισαγόμενες πρώτες ύλες. Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος.