Οι κατασκευαστές πλακών κυκλωμάτων PCB ρίχνουν μια ματιά στην παραγωγή πλακών κυκλωμάτων

Οι κατασκευαστές πλακών κυκλωμάτων PCB ρίχνουν μια ματιά στην παραγωγή πλακών κυκλωμάτων

Γραφικά γραμμής πλακέτας PCB, δηλαδή, οι κατασκευαστές πλακέτας κυκλωμάτων PCB που χρησιμοποιούν απεικόνιση έκθεσης και τεχνολογία διαδικασίας χάραξης για να ολοκληρώσουν, είτε πρόκειται για πλακέτες κυκλωμάτων πολλαπλών στρώσεων PCB είτε για ευέλικτες πλακέτες κυκλωμάτων, στην παραγωγή γραφικών γραμμής πρέπει να χρησιμοποιούν απεικόνιση έκθεσης και ανάπτυξη τεχνολογία διαδικασίας. Παρακάτω αςJBpcbνα εισαγάγει λεπτομερώς τις δύο διαδικασίες τα χαρακτηριστικά επεξεργασίας και τις αρχές επεξεργασίας

Έκθεση: Λόγω του επικαλυμμένου υποστρώματος πλακέτας κυκλώματος PCB στο μονωτικό μέσο πάχος στρώματος είναι παχύτερο, επομένως, για να χρησιμοποιήσετε μεγαλύτερο ρυθμό έκθεσης μηχανής στην έκθεση της πλακέτας κυκλώματος PCB, όπως η χρήση 7 κιλοβάτ αλογονιδίου μετάλλου (όπως βολφράμιο λαμπτήρες) λαμπτήρες και στη γραμμή με παράλληλη (ή ανάκλαση καλού σχεδόν παράλληλου φωτός) μηχανή έκθεσης. Η ποσότητα φωτός στην επιφάνεια του αποξηραμένου μονωτικού διηλεκτρικού στρώματος θα πρέπει να είναι μεταξύ 200 και 250 και ο χρόνος έκθεσής του μπορεί να πραγματοποιηθεί και να ρυθμιστεί από τον πίνακα οπτικής κλίμακας και άλλες δοκιμές ή συνθήκες που παρέχονται από τον προμηθευτή, και γενικά θα πρέπει να χρησιμοποιείται για μεγαλύτερη ποσότητα έκθεσης και μικρότερο χρόνο έκθεσης. Για τη χρήση μηχανής έκθεσης χαμηλής ισχύος, λόγω χαμηλής ενέργειας φωτός, με αποτέλεσμα μεγάλο χρόνο έκθεσης, τότε η διάθλαση του φωτός, η διάθλαση και άλλη επιδείνωση, η οποία είναι δυσμενής για την κατασκευή διασυνδέσεων λεπτού βήματος ή υψηλής πυκνότητας του οδηγού τρύπα.

Ανάπτυξη και καθαρισμός: οι συνθήκες ανάπτυξης και καθαρισμού και το υγρό φωτοανθεκτικό μελάνι συγκόλλησης είναι παρόμοιες με την κατάσταση και τις συνθήκες. Πρέπει να δοθεί προσοχή στη συγκέντρωση ανθρακικού νατρίου στο αναπτυσσόμενο διάλυμα και τις αλλαγές θερμοκρασίας, να προσαρμόσετε συχνά τον χρόνο ανάπτυξης (ή την ταχύτητα μεταφοράς) ή να προσαρμόσετε το διάλυμα, το οποίο σχετίζεται με την ανάπτυξη γραφικών της πλακέτας κυκλώματος PCB, είτε το πρόβλημα της σχολαστικής και καθαρής .

Ωρίμανση (θερμική ωρίμανση και σκλήρυνση με υπεριώδη ακτινοβολία). Η πλακέτα κυκλώματος PCB μετά την ανάπτυξη της έκθεσης, αν και η φωτοχημική (διασταυρούμενη αλυσίδα) επίδραση μέσω της έκθεσης, βασικά θεραπεύεται, αλλά τα περισσότερα από αυτά δεν είναι πλήρη. Σε συνδυασμό με την ανάπτυξη, τον καθαρισμό και άλλο απορροφημένο νερό, ώστε να ολοκληρωθεί με θέρμανση. Αφενός, το νερό και οι διαλύτες μπορούν να αφαιρεθούν, αφετέρου, κυρίως για να γίνει η σκλήρυνση περαιτέρω ολοκλήρωση και εμβάθυνση.

Αλλά η θερμική σκλήρυνση πραγματοποιείται κυρίως με θερμότητα αγωγιμότητας. Ως εκ τούτου, η σκλήρυνση πραγματοποιείται ή ολοκληρώνεται σταδιακά από την επιφάνεια προς το εσωτερικό, επομένως είναι ένας τύπος βαθμού ωρίμανσης. Ωστόσο, επειδή το υπεριώδες φως έχει την ιδιότητα της διείσδυσης ουσιών και επειδή οι εποξειδικές ρητίνες και τα παρόμοια έχουν την ιδιότητα να απορροφούν έντονα το υπεριώδες φως, έχουν μια ισχυρή αντίδραση φωτοδιασταύρωσης, η οποία έχει ως αποτέλεσμα την πλήρη σκλήρυνση και την πλήρη αποβολή ουσιών οργανικών διαλυτών. Επομένως, το μονωτικό διηλεκτρικό στρώμα για πλαστικοποιημένα πάνελ πρέπει να σκληρυνθεί πλήρως και το νερό και ο διαλύτης πρέπει να αφαιρεθούν επιμελώς για να επιτευχθούν οι αναμενόμενες απαιτήσεις Tg (θερμοκρασία υαλοβάμβακα) και }διηλεκτρικής σταθεράς. Ως εκ τούτου, στη σκλήρυνση του μεγαλύτερου μέρους της ωρίμανσης με θερμότητα και στη συνέχεια της σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία αυτών των δύο βημάτων, προκειμένου να σκληρυνθεί πλήρως Σημειώστε ότι η σκλήρυνση θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. Θα πρέπει να βασίζονται σε πειράματα και δοκιμές για τον καθορισμό του χρόνου ελέγχου, οι πλακέτες κυκλωμάτων PCB, εάν υπερ-πολυμερίζονται ή υποσκληρύνουν, θα προκαλέσουν επιδείνωση της απόδοσης του προϊόντος και θα αλλάξουν το φαινόμενο της τραχύτητας (βούρτσισμα). Αυτό θα επιφέρει πολλούς κινδύνους ποιότητας στο πίσω μέρος της διαδικασίας επιμετάλλωσης.

Με έως και μακρόχρονη πρακτική εμπειρία, στις μέρες μαςΚατασκευαστές πλακών κυκλώματος PCBστη διαδικασία έκθεσης και ανάπτυξης θα έχει αυστηρό έλεγχο των τεχνικών παραμέτρων. Η jbpcb ήταν να παράγει πλακέτα κυκλώματος PCB υψηλής ποιότητας, υψηλής απόδοσης και μεγάλου όγκου καθώς ο στόχος της διαδικασίας έκθεσης και ανάπτυξης ήταν περισσότερα από 13 χρόνια συσσώρευσης τεχνολογίας, όπως σας ενδιαφέρει για συνεργασία, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μας.