Συνέλευση SMT

Μπορείτε να είστε σίγουροι ότι θα αγοράσετε Jiubao SMT Assembly από το εργοστάσιό μας. Καθώς η ζωή μας γίνεται όλο και πιο αχώριστη από τα ηλεκτρονικά προϊόντα, η ευρεία χρήση ηλεκτρονικών προϊόντων έχει οδηγήσει όλο και περισσότερες εταιρείες να ενταχθούν στη βιομηχανία ηλεκτρονικών προϊόντων. Για την παραγωγή ηλεκτρονικών προϊόντων, η επεξεργασία τσιπ SMT είναι πρώτα απ 'όλα αδιαχώριστη.

Επιφανειακή Τεχνολογία που αναφέρεται ως SMT.
Η ενημερωμένη έκδοση κώδικα SMT είναι στην πραγματικότητα μια σειρά επεξεργασίας που βασίζεται σε PCB.
Το SMT είναι μια τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης, η οποία είναι μια δημοφιλής τεχνολογία και διαδικασία στη βιομηχανία ηλεκτρονικών συναρμολογήσεων. Η ενημερωμένη έκδοση κώδικα SMT βασίζεται σε PCB. Αρχικά, η πάστα συγκόλλησης υλικού συγκόλλησης SMT τυπώνεται στα τακάκια της γυμνής πλακέτας PCB. Στη συνέχεια, χρησιμοποιείται η μηχανή τοποθέτησης. Τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα τοποθετούνται στα μαξιλαράκια της γυμνής πλακέτας PCB και, στη συνέχεια, η πλακέτα PCB αποστέλλεται σε συγκόλληση επαναροής για συγκόλληση. Η ενημερωμένη έκδοση κώδικα SMT είναι η τοποθέτηση των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων στη γυμνή πλακέτα PCB μέσω μιας σειράς διαδικασιών.

Τα ηλεκτρονικά προϊόντα επιδιώκουν τη σμίκρυνση, το μικρό μέγεθος, την υψηλή πυκνότητα συναρμολόγησης και το μικρό βάρος. Ο όγκος και το βάρος των εξαρτημάτων SMD είναι μόνο περίπου το 1/10 αυτών των παραδοσιακών εξαρτημάτων plug-in. Γενικά, μετά τη χρήση του SMT, ο όγκος των ηλεκτρονικών προϊόντων μειώνεται κατά 40%~60%, και το βάρος Μειώνεται κατά 60%~80%. Τα προηγουμένως χρησιμοποιημένα διάτρητα στοιχεία εισαγωγής δεν μπορούν να μειωθούν. Οι λειτουργίες των ηλεκτρονικών προϊόντων πρέπει να είναι πλήρεις και τα ολοκληρωμένα κυκλώματα (IC) που χρησιμοποιούνται δεν έχουν διάτρητα εξαρτήματα, ειδικά IC μεγάλης κλίμακας και υψηλής ενσωμάτωσης και πρέπει να χρησιμοποιηθεί τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης. Η μαζική παραγωγή προϊόντων, ο αυτοματισμός παραγωγής, το εργοστάσιο πρέπει να παράγει προϊόντα υψηλής ποιότητας με χαμηλό κόστος και υψηλή απόδοση για να καλύψει τις ανάγκες των πελατών και να ενισχύσει την ανταγωνιστικότητα της αγοράς, την ανάπτυξη ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, την ανάπτυξη ολοκληρωμένων κυκλωμάτων (IC) και τις πολλαπλές εφαρμογές υλικά ημιαγωγών. Η επανάσταση της ηλεκτρονικής τεχνολογίας είναι επιτακτική, το JBPCB συμμορφώνεται με τη διεθνή τάση των ηλεκτρονικών προϊόντων, από PCB έως κατασκευαστή υπηρεσιών προμηθειών μίας στάσης PCBA.

Υψηλή αξιοπιστία και ισχυρή αντικραδασμική ικανότητα. Το ποσοστό ελαττωμάτων της άρθρωσης συγκόλλησης είναι χαμηλό. Καλά χαρακτηριστικά υψηλής συχνότητας. Οι ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές και οι παρεμβολές ραδιοσυχνοτήτων μειώνονται.
Είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η αυτοματοποίηση και να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής. Μειώστε το κόστος κατά 30% έως 50%. Εξοικονομήστε υλικό, ενέργεια, εξοπλισμό, ανθρώπινο δυναμικό, χρόνο κ.λπ.

Η διαδικασία επιθεώρησης SMT χωρίζεται σε: εκτύπωση πάστας συγκόλλησης, ενημερωμένη έκδοση κώδικα SMT, ενδιάμεση επιθεώρηση, συγκόλληση εκ νέου ροής, επιθεώρηση μετά τον φούρνο, δοκιμή απόδοσης και επανεπεξεργασία. Τα παρακάτω κοινοποιούνται από την JBPCB αναλυτικά.

1. Εκτύπωση πάστας συγκόλλησης με εκτυπωτή συγκόλλησης πάστας: η λειτουργία του είναι να διαρρέει πάστα συγκόλλησης ή κολλητική κόλλα στα τακάκια του PCB για προετοιμασία για τη συγκόλληση εξαρτημάτων. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι μια μηχανή εκτύπωσης πάστας συγκόλλησης, η οποία βρίσκεται στην πρώτη γραμμή της γραμμής παραγωγής SMT.
2. Χρησιμοποιήστε ένα διανομέα κόλλας για τη διανομή κόλλας όταν χρησιμοποιείτε ένα έμπλαστρο διπλής όψης: στάζει κόλλα στη σταθερή θέση του PCB και η κύρια λειτουργία του είναι να στερεώνει τα εξαρτήματα στην πλακέτα PCB. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι ένας διανομέας κόλλας, ο οποίος βρίσκεται στο μπροστινό άκρο της γραμμής παραγωγής SMT ή πίσω από τον εξοπλισμό επιθεώρησης.
3. Χρησιμοποιήστε ένα μηχάνημα τοποθέτησης για την τοποθέτηση εξαρτημάτων: η λειτουργία του είναι να τοποθετεί με ακρίβεια τα επιφανειακά εξαρτήματα στη σταθερή θέση του PCB. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι ένα μηχάνημα τοποθέτησης, το οποίο βρίσκεται πίσω από το μηχάνημα μεταξοτυπίας στη γραμμή παραγωγής SMT.
4. Στερέωση της κόλλας επίθεμα: η λειτουργία της είναι να λιώνει την κόλλα επιθέματος, έτσι ώστε τα επιφανειακά τοποθετημένα εξαρτήματα και η πλακέτα PCB να είναι σταθερά συνδεδεμένα μεταξύ τους. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι ένας φούρνος ωρίμανσης ή συγκόλληση επαναροής, ο οποίος βρίσκεται πίσω από τη μηχανή τοποθέτησης στη γραμμή παραγωγής SMT.
5. Συγκόλληση με επαναροή: Η λειτουργία της είναι να λιώνει την πάστα συγκόλλησης, έτσι ώστε τα εξαρτήματα της επιφανειακής βάσης και η πλακέτα PCB να είναι σταθερά συνδεδεμένα μεταξύ τους. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι ένας φούρνος αναρροής, που βρίσκεται πίσω από τη μηχανή τοποθέτησης στη γραμμή παραγωγής SMT.
6. Καθαρισμός του συγκολλημένου PCB με επαναροή: η λειτουργία του είναι να αφαιρεί τα υπολείμματα συγκόλλησης όπως η ροή που είναι επιβλαβή για το ανθρώπινο σώμα στη συναρμολογημένη πλακέτα PCB. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι πλυντήριο ρούχων, η τοποθεσία μπορεί να μην έχει καθοριστεί, μπορεί να είναι online ή όχι.
7. Επιθεώρηση: Η λειτουργία του είναι να επιθεωρεί την ποιότητα συγκόλλησης και την ποιότητα συναρμολόγησης της συναρμολογημένης πλακέτας PCB. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται περιλαμβάνει μεγεθυντικό φακό, μικροσκόπιο, in-line tester (ICT), ιπτάμενο δοκιμαστικό ανιχνευτή, αυτόματη οπτική επιθεώρηση (AOI), σύστημα επιθεώρησης ακτίνων X, λειτουργικό ελεγκτή κ.λπ. Η τοποθεσία μπορεί να διαμορφωθεί σε κατάλληλη θέση στο γραμμή παραγωγής σύμφωνα με τις ανάγκες της επιθεώρησης.
8. Επανεργασία: Η λειτουργία του είναι να επεξεργαστεί ξανά την πλακέτα PCB που εντόπισε τη βλάβη. Τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται είναι κολλητήρι, σταθμός επανεπεξεργασίας κ.λπ. Διαμορφωμένο οπουδήποτε στη γραμμή παραγωγής.

Τα τρία κύρια βήματα στη διαδικασία SMT είναι η εκτύπωση πάστας συγκόλλησης, η τοποθέτηση εξαρτημάτων και η συγκόλληση με επαναροή.
Κατά την εκτύπωση πάστας συγκόλλησης, ελέγξτε πρώτα εάν οι παράμετροι της μηχανής εκτύπωσης κόλλας συγκόλλησης έχουν ρυθμιστεί σωστά. Η πάστα συγκόλλησης της σανίδας πρέπει να βρίσκεται στα μαξιλαράκια συγκόλλησης, είτε το ύψος της πάστας συγκόλλησης είναι σταθεροποιημένο είτε σε σχήμα «τραπεζοειδούς», και οι άκρες της πάστας συγκόλλησης δεν πρέπει να έχουν στρογγυλεμένες γωνίες ή να καταρρέει σε σχήμα πασσάλου. αλλά επιτρέπονται ορισμένα σχήματα κορυφών που προκαλούνται από το τράβηγμα της πάστας συγκόλλησης όταν αποσπάται η χαλύβδινη πλάκα. Εάν η πάστα συγκόλλησης δεν είναι ομοιόμορφα κατανεμημένη, είναι απαραίτητο να ελέγξετε εάν η πάστα συγκόλλησης στο ξύστρα είναι ανεπαρκής ή ανομοιόμορφα κατανεμημένη. Ελέγξτε επίσης την εκτυπωμένη χαλύβδινη πλάκα και άλλες παραμέτρους. Τέλος, η πάστα συγκόλλησης πρέπει να είναι γυαλιστερή ή υγρή στο μικροσκόπιο αντί να είναι στεγνή.
Τοποθέτηση εξαρτημάτων Πριν τοποθετήσετε εξαρτήματα στην πρώτη πλακέτα με πάστα συγκόλλησης, θα πρέπει πρώτα να επιβεβαιώσετε εάν η σχάρα υλικού είναι σωστά τοποθετημένη, εάν τα εξαρτήματα είναι σωστά και εάν το μηχάνημα βρίσκεται στη σωστή θέση. Μετά την ολοκλήρωση της πρώτης πλακέτας, θα πρέπει να ελεγχθεί λεπτομερώς ότι κάθε μέρος είναι σωστά τοποθετημένο και πιεσμένο ελαφρά στο κέντρο της πάστας συγκόλλησης, αντί απλώς να "τοποθετηθεί" πάνω από την πάστα συγκόλλησης. Εάν μπορείτε να δείτε ότι η πάστα συγκόλλησης έχει ελαφρώς εσοχή κάτω από το μικροσκόπιο, σημαίνει ότι η τοποθέτηση είναι σωστή. Αυτό εμποδίζει το εξάρτημα να «γλιστρήσει» κατά τη διάρκεια της επαναροής. Θέλετε να επιβεβαιώσετε ξανά εάν η επιφάνεια της πάστας συγκόλλησης είναι ακόμα υγρή; Εάν η πλακέτα έχει εκτυπωθεί με πάστα συγκόλλησης για μεγάλο χρονικό διάστημα, η πάστα συγκόλλησης θα φαίνεται να έχει στεγνή και ραγισμένη επιφάνεια. Τέτοιες πάστες συγκόλλησης μπορούν να δημιουργήσουν "αρμούς συγκόλλησης κολοφωνίου" (RSJ) που δεν μπορούν να επιθεωρηθούν παρά μόνο αφού περάσουν από έναν φούρνο επαναροής. Αυτός ο τύπος συγκολλητικής ένωσης κολοφωνίου βρίσκεται συνήθως στη διαδικασία συναρμολόγησης της διαμπερούς οπής (Through Hole), η οποία δημιουργεί ένα λεπτό διαφανές στρώμα κολοφωνίου μεταξύ του εξαρτήματος και του μαξιλαριού και εμποδίζει οποιαδήποτε ηλεκτρική μετάδοση. Τελευταίος δεύτερος έλεγχος l Είναι όλα τα εξαρτήματα του BOM (Bill Of Materials) σύμφωνα με τα εξαρτήματα του πίνακα; l Είναι όλα τα θετικά και αρνητικά ευαίσθητα εξαρτήματα όπως οι δίοδοι, οι πυκνωτές τανταλίου και τα εξαρτήματα IC τοποθετημένα στη σωστή κατεύθυνση;

Φούρνος επαναροής: Μόλις ρυθμιστεί η καμπύλη θερμοκρασίας αναρροής (δηλαδή, πολλές πλάκες έχουν μετρηθεί με θερμοστοιχεία εκ των προτέρων και διαπιστωθεί ότι δεν υπάρχει ελάττωμα), μόνο όταν υπάρχει μεγάλη αλλαγή στην ποσότητα ή παρουσιαστεί σημαντικό ελάττωμα. , η γραμμή για να προσαρμόσετε το προφίλ επαναροής. Η λεγόμενη "τέλεια" ένωση συγκόλλησης σημαίνει ότι η εμφάνιση είναι φωτεινή και λεία, ενώ υπάρχει επίσης μια πλήρης επίστρωση συγκόλλησης γύρω από τον πείρο. Μερικά οξείδια αναμεμειγμένα με υπολείμματα κολοφωνίου μπορούν επίσης να φανούν κοντά στους αρμούς συγκόλλησης, γεγονός που δείχνει ότι η ροή έχει λειτουργία καθαρισμού. Αυτό το οξείδιο είναι κανονικό και συνήθως αποσπάται από το PCB, αλλά είναι επίσης πιο πιθανό να αποσπαστεί από τις ακίδες στο εξάρτημα λόγω του καθαριστικού αποτελέσματος της ροής, το οποίο υποδεικνύει επίσης ότι το εξάρτημα μπορεί να έχει αποθηκευτεί για κάποιο χρονικό διάστημα. Πολύ καιρό, ακόμη περισσότερο από ένα PCB. Η παλιά ή η ατελώς αναμεμειγμένη πάστα συγκόλλησης μπορεί να δημιουργήσει μικρές σφαίρες συγκόλλησης λόγω κακής συγκόλλησης με τακάκια συγκόλλησης ή καρφίτσες εξαρτημάτων (Σημείωση: Οι μικρές σφαίρες συγκόλλησης μπορεί επίσης να οφείλονται σε ελαττώματα της διαδικασίας, όπως Υπάρχει υγρασία στην πάστα συγκόλλησης ή στην πράσινη βαφή (Μάσκα συγκόλλησης) είναι ελαττωματικό). Ωστόσο, η κακή κατάσταση συγκόλλησης μπορεί επίσης να οφείλεται σε κακή διαχείριση, έτσι ώστε ορισμένες σανίδες να έχουν αγγίξει τα χέρια του προσωπικού και το γράσο στα χέρια να αφήνεται στα τακάκια για να προκαλέσει τη βλάβη. Φυσικά, αυτό το φαινόμενο μπορεί επίσης να προκληθεί από πολύ λεπτή επίστρωση κασσίτερου στα μαξιλαράκια συγκόλλησης ή στα πόδια των εξαρτημάτων. Τέλος, σε έναν επιθεωρητή, μια ελαφρώς γκρι ένωση συγκόλλησης μπορεί να προκληθεί από πολύ παλιά πάστα συγκόλλησης, πολύ χαμηλή θερμοκρασία αναρροής, πολύ σύντομο χρόνο επαναροής ή εσφαλμένο ρυθμισμένο προφίλ επαναροής ή αναρροή Ο φούρνος συγκόλλησης δεν λειτουργεί σωστά. Οι μικρές μπάλες συγκόλλησης μπορεί να οφείλονται στο ότι η σανίδα δεν έχει ψηθεί ή έχει ψηθεί για πολύ καιρό, ή το εξάρτημα είναι πολύ ζεστό ή το εξάρτημα έχει τοποθετηθεί. Πριν μπείτε στον φούρνο επαναροής, κάποιος προσάρμοσε το εξάρτημα και έβγαλε την πάστα συγκόλλησης. που προκαλείται από το εξωτερικό των μαξιλαριών.
JB PCB-----one-stop κινεζικός κατασκευαστής συναρμολόγησης PCB&PCB, από την ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων έως τη μαζική παραγωγή, οι υπηρεσίες περιλαμβάνουν: Σχεδιασμός PCB + παραγωγή PCB + προμήθεια εξαρτημάτων + Συναρμολόγηση SMT + Συναρμολόγηση plug-in + Συναρμολόγηση BGA + Συναρμολόγηση καλωδίων + Δοκιμή λειτουργίας . Εξασφαλίζουμε 100% γνήσια και νέα εξαρτήματα, μην χρησιμοποιείτε ποτέ ελαττωματικά ή ανακυκλωμένα εξαρτήματα.
Η ποιότητα των προϊόντων είναι εγγυημένη. Πλήρως συμβατό με το σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001 και την πιστοποίηση IATF16949, 100% πλήρως ελεγμένο πριν από την αποστολή.
Η όλη διαδικασία παραγωγής του JBPCB εφαρμόζει αυστηρά 8 διαδικασίες επιθεώρησης και το ποσοστό ελαττωματικών προϊόντων συναρμολόγησης PCB είναι <0,2%. Ο διευθυντής του εργοστασίου μας έχει περισσότερα από 30 χρόνια εμπειρίας στη διαχείριση εργοστασίου PCBA. Έχει εργαστεί σε πολλά γνωστά εργοστάσια και έχει κατακτήσει διάφορες προηγμένες μεθόδους διαχείρισης. Η ομάδα διαχείρισης του εργοστασίου υπό την ηγεσία του μπορεί εύλογα να κανονίσει την παραγωγή, να κατανείμει ευέλικτα τους εργαζομένους, να αντιμετωπίσει εύκολα διάφορες μη φυσιολογικές καταστάσεις παραγωγής και έκτακτης ανάγκης και να εξασφαλίσει την ομαλή πρόοδο της παραγωγής.
Εξασφαλίζουμε 100% γνήσια και ολοκαίνουργια εξαρτήματα και δεν χρησιμοποιούμε ποτέ ελαττωματικά ή ανακυκλωμένα εξαρτήματα.
Η JB PCB έχει εμπλακεί βαθιά στη βιομηχανία PCB για περισσότερα από 12 χρόνια από το 2010 και διαθέτει πλούσια κατασκευαστική γνώση και εμπειρία για τον προσδιορισμό της ποιότητας των πλακών PCB. Έχουν τα δικά τους εργοστάσια PCB και PCBA αντίστοιχα, και τα εργοστάσιά τους είναι παγκοσμίου φήμης πάροχοι υπηρεσιών μίας στάσης συναρμολόγησης PCB&PCBA όσον αφορά τους βιομηχανικούς πόρους.
Επομένως, οι πελάτες μπορούν να αγοράσουν πλακέτες PCB και PCBA μαζί από εμάς για να μειώσουν το συνολικό κόστος προμήθειας και να συντομεύσουν τον συνολικό κύκλο προμηθειών.

Ε1: Είστε προμηθευτής συναρμολόγησης PCB SMT;
Ναι, είμαστε κατασκευαστής συναρμολόγησης PCB SMT, έχουμε προηγμένες μηχανές SMT, καλώς ήρθατε να επισκεφτείτε το εργοστάσιό μας στην Κίνα.
Ε2: Μπορούμε να αγοράσουμε εξαρτήματα PCB σύμφωνα με τις απαιτήσεις μας;
Ναι, στείλτε τις προδιαγραφές των εξαρτημάτων PCB στο γραμματοκιβώτιό μας: pcb@jbmcpcb.com, το προσωπικό μας θα ταιριάξει με ακρίβεια και θα βρει τα εξαρτήματα που είναι κατάλληλα για εσάς.
Ε3: Μπορώ να παραδώσω από το σχέδιο PCB στο PCBA;
Ναι, έχουμε επαγγελματίες μηχανικούς από το σχεδιασμό PCB, την κατασκευή PCB έως τις υπηρεσίες συναρμολόγησης PCBA. Υπάρχουν επαγγελματίες μηχανικοί για σύνδεση.